阻燃胶合板规格

阻燃板在刷漆时需要注意的问题阻燃板生产厂家在生产中进行刷漆工艺的时候，要注意很多细节问题，以保证阻燃板的美观性。在刷漆之前，要将阻燃板的表面清洁干净，进行*次刷漆，刷漆时要均匀，刷后要保证油漆干燥，完全干透后，需要用砂纸打磨饰面板，至表面平整，在进行二次刷漆，也要均匀，而再次干燥后，还要进行查遗补漏，一定要将阻燃板的小孔刷平整干净，一般需要三次或三次以上的油漆施工。在施工完成以后，还需要继续油刷两次底漆，并对施工时留下的针孔进行补灰施工，也有用强力胶水替代打钉的方法。在阻燃板的整个油漆打底结束以后，要用清水进行饰面打磨两次以上，直至看不到油刷的痕迹为止。
板材这种材质在使用的过程里难免会出现各种各样的问题，对于阻燃板这种板材来说，使用不当出现起泡的现象也是有可能的，下面就针对这个问题作出有关解答。


1.板材的背面拉毛不均匀，对于这一块的板面没有实现完全的覆盖，残留成型以后的树脂表面过于光滑，难以产生摩擦力，当胶水站在上面，贴好以后受于胶水本身的性能和周围冷暖温度的变化影响，会因为里面的原因出现起泡的现象。


2.板层的牙贴时间没有达到标准，在里面的空气没有完全的被挤出来，这样的话时间久了就会因为这块气体冷热收缩膨胀造成板面起鼓。


3，使用的胶水质量，如果前面的都没有什么问题，那么就是胶水本身的问题可能性比较大，提醒您，在我国用胶是分南北方的，因为南方的胶基本能应对各种情况，而在北方，冷热温差比较大所以胶的的质量会有所差别。

阻燃胶合板的大致分类情况介绍




今天我们详细的介绍一下关于阻燃胶合板的大致分类情况，下面我们就详细的介绍一下。




一类、阻燃板为耐气候、耐沸水难燃胶合板，由此及彼有耐久、耐高温，能蒸汽处理的优点。




二类、阻燃板为耐水阻燃板，能在冷水中浸渍和短时间热水浸渍。




三类、阻燃板为耐潮阻燃板，能在冷水中短时间浸渍，适于室内常温下使用。用于家具和一般建筑用途。




四类、阻燃板为不耐潮阻燃板，在室内常态下使用，主要用于馐及一般用途。
难燃板也称阻燃板，它是中纤板的一种，也是胶合板的一种，是通过使用高性能的环保无卤阻燃剂浸制，通过覆盖作用阻止木板与周围环境进行能量交换，切断氧气供给，并起到有效抑制木材的热分解与着火，同时，阻燃剂在高温下释放出活性较高的游离子，干扰燃烧连锁反应，有效阻止有焰燃烧。
B1检测的内容：


1、按GB/T8626进行测试，其燃烧性能应达到GB/T8626所规定的指标，且不允许有燃烧滴落物引燃滤纸的现象；


2、按GB/T8625进行测试，每组试件的平均剩余长度≥15cm(其中任一试件的剩余长度0cm),且每次测试的平均烟气温度峰值≤200℃；


3、按GB/T8627进行测试，其烟密度等级（SDR）≤75。


而按照新标准GB8624-2006《建筑材料及其制品燃烧性能分级》的检测标准，建筑材料分为A1、A2、B、C、D、E、F七个级别。

阻燃板性能特点：


高性能的*阻燃性，经久耐用的防腐蚀性，防蛀，防水，防霉菌，无毒，无味等。


结构紧密，层次分明，色泽鲜明，密度及静曲强度等物理性能均**过**木材和防腐木，具有良好的抗震性能，耐压，耐撞击，环保无毒。


成品利用率高，无虫孔，节疤，色变等缺陷，其纹理、色泽具有规律性，是一种几乎没有任何缺憾的建筑装饰材料。


可以根据不同需求加工成不同的幅面尺寸，克服了**木材径级的局限性。
阻燃板 阻燃胶合板质量检测要点？阻燃胶合板生产中每一道工序都在不同程度上影响着胶合板胶合质量，为便于掌握，阻燃胶合板厂家归纳如下几个方面：


1.胶粘剂质量：表现为胶用合成树脂胶粘剂的性能、各组份的配合和调胶工艺等几个方面。近年对阻燃胶合板用胶各组分和调胶工艺进行许多研究工作，这不仅可以节省许多化工原料，降低了产品成本，还使制品性能也有所改善，这是技术进步的表现。在生产中只有所用的合成树脂性能较为优良，有足够胶合强度，胶粘剂各组分配比合理，调制出的胶粘剂性能稳定，树脂含量与粘度适宜，有足够长的活性期才能保证正常操作和制品各项指标符合要求。


2.单板质量：单板质量尤其是其表面状态对胶合强度影响很大。单板质量要在木段准备和单板旋切各工序应予以足够重视，要很好进行木材软化处理，控制好旋切条件使单板各项指标处于#佳值，同时应注意单板含水率与平整度。阻燃


3.阻燃胶合板的胶合：胶压前应注意掌握好施胶量和板坯陈化两个环节。胶量过大，成本量高；而且胶层过厚，内应力增大，同时容易透胶；胶量过小，不利于胶液浸润，胶层会不完整。陈化时间长短要适宜，随气候变化合理改变。选择C级或B级。