板材这种材质在使用的过程里难免会出现各种各样的问题,对于阻燃板这种板材来说,使用不当出现起泡的现象也是有可能的,下面就针对这个问题作出有关解答。
1.板材的背面拉毛不均匀,对于这一块的板面没有实现完全的覆盖,残留成型以后的树脂表面过于光滑,难以产生摩擦力,当胶水站在上面,贴好以后受于胶水本身的性能和周围冷暖温度的变化影响,会因为里面的原因出现起泡的现象。
2.板层的牙贴时间没有达到标准,在里面的空气没有完全的被挤出来,这样的话时间久了就会因为这块气体冷热收缩膨胀造成板面起鼓。
3,使用的胶水质量,如果前面的都没有什么问题,那么就是胶水本身的问题可能性比较大,提醒您,在我国用胶是分南北方的,因为南方的胶基本能应对各种情况,而在北方,冷热温差比较大所以胶的的质量会有所差别。
阻燃板价格一览表阻燃板厂家直销的产品在使用的木材方面是一种弹性木材,受湿度和压力的影响,在热压工艺时阻燃板就开始出现变形的现象。在首先进行热压工艺时发生的变形大多是弹性变形,在板坯温度的不断增高后,木材开始慢慢塑化,然而这种变形使其更紧密,所以阻燃板的实际厚度总是比热压前板的实际厚度小。根据阻燃板不同的热压工艺,这种厚度上面的变化也是不同的,冷压的压缩率比热压的压缩率小一些。而在同一个热压机间隔中,靠热压板的板坯温度高,塑性变形大。还有一些其他原因,像是与材质松软、含水率、压力、温度、加压时间等有关。以上是阻燃板发生形变现象的一些因素。
阻燃板 阻燃胶合板质量检测要点?阻燃胶合板生产中每一道工序都在不同程度上影响着胶合板胶合质量,为便于掌握,阻燃胶合板厂家归纳如下几个方面:
1.胶粘剂质量:表现为胶用合成树脂胶粘剂的性能、各组份的配合和调胶工艺等几个方面。近年对阻燃胶合板用胶各组分和调胶工艺进行许多研究工作,这不仅可以节省许多化工原料,降低了产品成本,还使制品性能也有所改善,这是技术进步的表现。在生产中只有所用的合成树脂性能较为优良,有足够胶合强度,胶粘剂各组分配比合理,调制出的胶粘剂性能稳定,树脂含量与粘度适宜,有足够长的活性期才能保证正常操作和制品各项指标符合要求。
2.单板质量:单板质量尤其是其表面状态对胶合强度影响很大。单板质量要在木段准备和单板旋切各工序应予以足够重视,要很好进行木材软化处理,控制好旋切条件使单板各项指标处于#佳值,同时应注意单板含水率与平整度。阻燃
3.阻燃胶合板的胶合:胶压前应注意掌握好施胶量和板坯陈化两个环节。胶量过大,成本量高;而且胶层过厚,内应力增大,同时容易透胶;胶量过小,不利于胶液浸润,胶层会不完整。陈化时间长短要适宜,随气候变化合理改变。选择C级或B级。
多层板的介绍:
多层板是由木方刨切成薄木或者由木段旋切成单板,再用胶黏剂胶合而成的三层或多层的板状材料,一般来说用奇数层单板,而且使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成的板材。
多层板是制作家具的常用材料之一,通常是作为基材制作生态板、免漆板、饰面板等家装板材,多层板也分为三类,一类是耐气候、耐沸水多层板,这类多层板耐久性好,耐煮沸,而且可以进行蒸汽处理,可以在室外使用;一类是耐水多层板,能在冷水经受浸渍和短时间的热水浸渍,但是耐煮沸;一类是不耐潮多层板。多层板有不同的强度,不同强度的多层板有不同的用途。